采用先进的流体动力学分析，对叶轮的形状和尺寸来优化，以减少气流的阻力和能量损失。

  确保进气口的通畅，避免进气管道存在弯曲、堵塞或狭窄的情况。能够正常的使用大口径、光滑内壁的进气管道，并减少进气管道的长度。

  优化排气管道的设计，减少排气阻力。合理布置排气消声器，在降低噪音的同时，最好能够降低对排气压力的影响。

  在风机允许的转速范围内，适当提高转速能增加产气性能。但必须要格外注意，转速过高有几率会使磨损加剧和温度上升，因此要考虑设备的可靠性和耐久性。

  有效的冷却系统能降低风机运行时的温度，减少热膨胀对部件间隙的影响，来提升产气性能。

  例如，某粮食输送企业在优化罗茨风机的进气管道后，进气阻力明显降低，产气性能提高了约 10%；另一家企业通过定期清理叶轮和气道内的积尘，产气性能也得到了显著改善。

  总之，通过综合采取上述措施，并结合实际运作情况进行针对性的调整和优化，可以有效提升罗茨风机在气力输送中的产气性能。